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FORNO TÚNEL

 

Em cada assando seu forno TÚNEL 

Cozinhar é a fase mais importante de todo o processo de produção de qualquer produto de panificação. Além de um forno de túnel adequado, cada produto requer personalizações específicas.

É por isso que a IBL dedica especial atenção e cuidado na construção de seus fornos de túnel.

Grão de café

CONVECÇÃO

Adequado para laboratórios artesanais ou pequenos / médios com flexibilidade particular exigida durante o dia de produção

Grão de café

CICLOTÉRMICO

Particularmente adequados para grandes laboratórios, eles permitem que uma variedade de produtos sejam assados, desde biscoitos até pães de tamanho médio ou grande

Grão de café

GÁS DIRETO

Ideal para biscoitos laminados e rotomoldados, como bolos, biscoitos, petit beur etc., que requerem altas temperaturas e curtos tempos de cozimento

Grão de café

HÍBRIDO

O sistema de cozimento em forno de túnel híbrido é usado combinando dois ou mais sistemas de aquecimento diferentes

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TEMPERATURA ALTA

Adequado para produtos que requerem altas temperaturas (400 ° C) e tempos de cozimento reduzidos (120 seg)

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COMO NASCEM OS CRACKERS

É para nós um prazer comunicar-lhe directamente de dentro da nossa Empresa os passos que conduzem à realização dos nossos produtos, desde a mais pequena laminadora, passando pela produção dos fornos, até à completa linha de produção automática.


Hoje queremos mostrar alguns quadros da produção de um forno híbrido, o coração da produção de mini crackers, consistindo em uma primeira parte com gás direto e uma segunda parte com convecção
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CONVECÇÃO

O forno de convecção de ar forçado indireto é adequado para assar produtos que variam de produtos de massa macia a biscoitos duros / doces a biscoitos tipo enzima e combinados com seções do sistema de queimador múltiplo para formar uma solução híbrida para produtos tipo lanche.

Forno composto por estrutura modular montada apoiada em estrutura de aço fixada ao chão.

Como consequência do aquecimento, as câmaras de cozedura têm a possibilidade de dilatar, graças a um deslizamento especialmente concebido para o efeito. sistema.

As câmaras e os grupos de combustão são construídos com materiais adequados para operação em altas temperaturas.

O isolamento térmico de lã de rocha ou fibras cerâmicas é envolvido por painéis de proteção e tampas de aço inoxidável.

 

O forno de convecção aplica indiretamente a temperatura, obtida na câmara de combustão por meio de um queimador e por meio de um ventilador de aço inoxidável para a circulação do ar. Este calor é separado por uma veneziana em câmaras de pressão superior e inferior. Cada uma das câmaras de pressão pode ser controlada de forma independente para maximizar a aplicação de energia eficiente para o produto.

A presença de um trocador de calor, juntamente com a recirculação de ar da câmara de cozimento através da câmara de combustão, permite uma resposta rápida às flutuações de temperatura.
A cabeça ociosa inclui um sistema de tensionamento pneumático.

O grupo de reboque, posicionado no cabeçote de saída, é composto por um motor controlado por inversor e um dispositivo de reboque que pode ser acionado manualmente em caso de emergência.
Todo o sistema é controlado por um painel elétrico colocado próximo ao forno.

CICLOTÉRMICO

O forno Cyclotherm é adequado para assar produtos que vão desde cupcake, pão suíço e outros produtos de esponja, extrudados, cortados com fio e produtos de massa macia moldados rotativamente até duros / doces e pão. Forno composto por estrutura modular montada apoiada em estrutura de aço fixada ao chão. Como consequência do aquecimento, as câmaras de cozedura têm a possibilidade de dilatar, graças a um sistema de “deslizamento” especialmente concebido. As câmaras e os grupos de combustão são construídos com materiais adequados para operação em altas temperaturas. O isolamento térmico de lã de rocha ou fibras cerâmicas é envolvido por painéis de proteção e tampas de aço inoxidável. A própria câmara de cozimento é construída para incluir canais segregados através dos quais o calor do módulo de energia é transferido para os radiadores colocados acima e abaixo do transportador do forno. 

Um número suficiente de canais é fornecido para fornecer uma carga térmica balanceada. O forno ciclotérmico aplica a temperatura, obtida na câmara de combustão por meio de um queimador de aço inoxidável e por meio de um ventilador de recirculação aos radiadores superior e inferior (feixe de tubos). A transferência de calor para os dois radiadores é controlada de forma independente. A cabeça ociosa inclui um sistema de tensionamento pneumático.

O grupo de reboque, posicionado no cabeçote de saída, é composto por um motor controlado por inversor e um dispositivo de reboque que pode ser acionado manualmente em caso de emergência.

Todo o sistema é controlado por um painel elétrico colocado próximo ao forno.

GÁS DIRETO

O forno a gás direto é adequado para assar produtos que variam de produtos de massa macia a produtos doces / duros, biscoitos, biscoitos e salgadinhos assados ​​(não fritos). A combinação com cicloterma ou seções de convecção pode ser usada como soluções híbridas para produtos do tipo lanche assados.

Forno composto por estrutura modular montada apoiada em estrutura de aço fixada ao chão. Como consequência do aquecimento, as câmaras de cozedura têm a possibilidade de dilatar, graças a um deslizamento especialmente concebido para o efeito. sistema.

As câmaras e os grupos de combustão são construídos com materiais adequados para operação em altas temperaturas.
O isolamento térmico de lã de rocha ou fibras cerâmicas é envolvido por painéis de proteção e tampas de aço inoxidável.

A transmissão de calor no interior do forno é conseguida graças à combustão gerada pelos queimadores posicionados na parte superior e inferior da câmara de cozedura.

O forno multi-queimador a gás é fornecido com sistema combinado com ignição controlada, autoverificação de faísca e chama, sistema de segurança do queimador para cada queimador individual, atendendo às normas de segurança mundiais.

A cabeça ociosa inclui um sistema de tensionamento pneumático. O grupo de reboque, posicionado no cabeçote de saída, é composto por um motor controlado por inversor e um dispositivo de reboque que pode ser acionado manualmente em caso de emergência. Todo o sistema é controlado por um painel elétrico colocado próximo ao forno.

HÍBRIDO

O sistema de Forno Híbrido é usado para combinar dois ou mais sistemas de aquecimento diferentes.

A flexibilidade de cozimento é destacada nas configurações térmicas, com a possibilidade de diferenciar a temperatura de cada zona, movimentando o ar dentro da câmara de cozimento e gerenciando o sistema de sucção de vapor em cada zona individual.

As seguintes combinações de forno podem ser obtidas:
- Chama direta + ciclotérmica
- Chama direta + Ciclotérmico + Convecção
- Ciclotérmico + Convecção

Entre um circuito de aquecimento e o seguinte, uma veneziana de proteção é colocada para evitar movimentos de ar e interferências de temperatura.

TEMPERATURA ALTA

Este forno especial foi projetado e realizado para produtos como pizza, pita, piadina e similares que requerem alta temperatura e breve tempo de cozimento.

Forno composto por estrutura modular montada apoiada em estrutura de aço fixada ao chão. Como consequência do aquecimento, as câmaras de cozedura têm a possibilidade de dilatar, graças a um deslizamento especialmente concebido para o efeito. sistema.

As câmaras e os grupos de combustão são construídos com materiais adequados para operação em altas temperaturas.

O isolamento térmico de lã de rocha ou fibras cerâmicas é envolvido por painéis de proteção e tampas de aço inoxidável.

A transmissão de calor dentro do forno é conseguida graças à combustão gerada pelos queimadores radiantes posicionados na parte superior e inferior da câmara de cozimento.

O calor transmitido ao produto segue dois princípios:
- Irradiação: devido à diferença de temperatura entre a superfície do painel e o produto;
- Convecção: pelo ar aquecido que entrou em contato com a chama.

Cada zona de cozimento é equipada com controle de temperatura independente para ambos os grupos de queimadores posicionados na parte superior e inferior da câmara de cozimento.

Os vapores e fumos criados na câmara, são extraídos por um canal posicionado longitudinalmente ao forno, ligado a uma chaminé e equipado com aspirador e venezianas.
O transporte do produto é feito com corrente transportadora de pedra.
A cabeça ociosa inclui um sistema de tensionamento pneumático.
O grupo de reboque, posicionado no cabeçote de saída, é composto por um motor controlado por inversor e um dispositivo de reboque que pode ser acionado manualmente em caso de emergência. Todo o sistema é controlado por um painel elétrico colocado próximo ao forno.

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