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BISCOITO DURO E LINHA CRACKER

A linha consiste em uma máquina de laminação onde, depois de ter formado e processado a massa, é cortada por um rolo ou por dois rolos sincronizados. A redução da espessura durante o processamento ocorre através dos rolos de calibre que podem ser ajustados manualmente ou com um sistema automático. As aparas produzidas a partir do corte são colocadas na primeira máquina formadora novamente para serem reprocessadas em nova massa.

Normalmente, os biscoitos duros são cozidos em um forno ciclotérmico radiante, onde, se necessário, uma seção de convecção é adicionada à última zona. Para crackers, que requerem uma grande quantidade de energia, eles são cozidos ou assados ​​com um forno a gás completamente direto ou híbrido, onde até metade do comprimento do forno é usado gás direto enquanto que para o segundo semestre um sistema ciclotérmico radiante é usado em vez de. A IBL é capaz de oferecer linhas que se adaptam às necessidades de seus clientes, com diferentes produtividades e configurações, também neste caso que dependem da largura do layout de produção que pode variar de 600 mm até 1800 mm.

EXEMPLO DE

BISCOITO DURO E CRACKER

LINHA

MISTURADOR HORIZONTAL
UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE MASSA
LINHA DE LAMINAÇÃO
FORNO DE TÚNEL
MÁQUINA DE OLEOSAMENTO
TRANSPORTADOR DE REFRIGERAÇÃO
EMPILHADOR
RECOLHER O TRANSPORTADOR

Grão de café

1. MISTURADOR HORIZONTAL

Projetado para formar misturas de biscoitos, biscoitos duros, biscoitos shortbread, produtos extrusados ​​e outros tipos de produtos fermentados, é construído em vários modelos com capacidades de 200 para 1100 litros.

Grão de café

2. UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE MASSA

O alimentador de estrelas recebe a massa do misturador e corta a massa em pedaços para a alimentação suave do laminador. O alimentador é composto de uma tremonha de aço inoxidável de cerca de 350 litros revestidos com plástico anti-aderente e de um cortador estrela inferior com um transportador inclinado.

Grão de café

3. LINHA DE LAMINAÇÃO

O cortador rotativo grava e corta a folha de massa com dois cilindros: os primeiros relevos, o segundo corta contra dois contra-rolos revestidos de borracha. O transportador tem um motor independente e sua velocidade segue automaticamente a velocidade do cilindro.

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4. FORNO DE TÚNEL

O forno Cyclotherm é adequado para panificação de produtos que vão desde cupcakes, rocamboles e outros produtos de esponjas, extrusados, cortados a arame e produtos de massa macia moldados rotativamente até endurecidos / doces e pães.

Grão de café

5. MÁQUINA DE OLEOSAMENTO

A máquina pulveriza um filme de óleo uniforme na superfície superior e inferior do produto.

Grão de café

6. TRANSPORTADOR DE REFRIGERAÇÃO

Estrutura é em aço inoxidável. Correia de plástico Foodgrade aprovado pela FDA. Estrutura modular para fácil montagem. Rolo de borracha coberto por correia de transmissão. Equipado com caixa de reboque com velocidade variável.

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7. EMPILHADOR

A unidade é projetada para empilhar as fileiras de biscoitos que chegam no transportador de resfriamento.

A unidade recebe do transportador a montante o produto, que é colocado horizontalmente, vira-o e empilha na sua borda obtendo assim a posição do produto necessária para as operações de embalagem.

Grão de café

8. RECOLHER O TRANSPORTADOR

Posicionada no final da linha de produção para recuperação empilhada e levar o produto para embaladoras.

Correia de plástico Foodgrade aprovado pela FDA. Estrutura modular para fácil montagem. Rolo de borracha coberto por correia de transmissão. Equipado com caixa de reboque com velocidade variável.

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