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ROLOS E LINHA DE PÃO

 

A IBL possui o know-how para todos os tipos de linha de pães com base na farinha utilizada, ingredientes ou elementos incorporados na massa ou na superfície, tamanhos e formas, fermento, panificação, etc.
A tecnologia utilizada pelo IBL opera com extrusoras especiais também chamadas de No-Stress que conseguem preservar a estrutura da massa e manter o alto nível de qualidade do produto final.
Dependendo da configuração da linha IBL, é possível produzir uma variedade de produtos a partir de Pão Ciabatta, Pães, Baguetes, Torradas ... etc.

Tal como acontece com outras linhas de produção, esta linha IBL também utiliza apenas materiais de alta qualidade e, graças à experiência acumulada ao longo dos anos, a IBL se orgulha de sua robustez e flexibilidade, facilidade de limpeza, controle simplificado, facilidade de manutenção e alta precisão nos pesos finais de suas linhas.
A configuração mostrada nesta página é apenas uma das possíveis aplicações de nossas linhas. Nossos especialistas têm o prazer de compartilhar nossa experiência em ajudá-lo a decidir seu sistema ideal.

EXEMPLO DE

LINHA DE PÃO E ROLOS

 

LINHA DE FORMAÇÃO
PRE PROOFER
TABELA DE FORMAÇÃO
PROOFER
FORNO
ESPIRAL DE REFRIGERAÇÃO
ESPIRAL DE CONGELAÇÃO
EMBALAGEM

Grão de café

1. LINHA DE FORMAÇÃO

Composto de: smisturador piral, tigela, tigela de elevador, divisor overhopper, divisor volumétrico, moldador de pão longo.

Grão de café

2. PRÉ PROOFER

Adequado para proporcionar descanso aos pedaços esféricos de massa por um período pré-determinado de acordo com a capacidade de produção. O verificador intermediário está disponível com vários bolsos de acordo com o tempo de descanso necessário e a capacidade de produção / hora.

Grão de café

3. TABELA DE FORMAÇÃO

A tecnologia utilizada pelo IBL opera com extrusoras especiais também chamadas de No-Stress que conseguem preservar a estrutura da massa e manter o alto nível de qualidade do produto final.

Grão de café

4. PROOFER

A célula recebe os pedaços de massa das máquinas formadoras e lhes garante a manutenção de condições termo-higrométricas controladas pelo tempo necessário para garantir a correta vivacidade do produto. 

Grão de café

5. FORNO

Particularmente adequados para grandes laboratórios, permitem a confecção de uma variedade de produtos, desde biscoitos a pães de tamanho médio ou grande.

Grão de café

6. ESPIRAL DE REFRIGERAÇÃO

O transportador de resfriamento em espiral é empregado para o tratamento térmico de produtos alimentícios soltos e embalados para secagem, esterilização, resfriamento e congelamento ou fermentação de diferentes tipos de produtos. A espiral é construída essencialmente por um sistema de acionamento e uma correia transportadora.

Grão de café

7. ESPIRAL DE CONGELAÇÃO

A espiral é posicionada dentro de uma célula de isolamento que permite atingir a temperatura ideal para o ultracongelamento do produto. No interior da câmara isolada são inseridos os que formam os evaporadores e distribuem o fluxo de ar, uniformizando a temperatura do ambiente e aumentando a troca de calor entre o produto e o ar.

Grão de café

8. EMBALAGEM

O produto acabado, ao final de todo o processamento, é enviado para a embalagem automática.

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