LINEA PANE
IBL ha il know-how per tutti i tipi di linea pane in base alla farina utilizzata, ingredienti o elementi incorporati nell'impasto o sulla superficie, dimensioni e forme, lievitazione, cottura, ecc.
La tecnologia utilizzata da IBL opera con speciali estrusori detti anche No-Stress che riescono a preservare la struttura dell'impasto e mantenere alto il livello di qualità del prodotto finale.
A seconda della configurazione della linea, IBL può produrre svariati tipi di prodotti, quali pane ciabatta, panini, baguette, pane tostato, ecc.
Come per altre linee di produzione, anche questa linea IBL utilizza solo materiali di alta qualità e, grazie all'esperienza accumulata negli anni, IBL è orgogliosa della robustezza e flessibilità, facilità di pulizia, controllo semplificato, facilità di manutenzione e alta precisione nei pesi finali delle sue linee.
La configurazione mostrata in questa pagina è solo una delle possibili applicazioni delle nostre linee. I nostri specialisti sono lieti di condividere la nostra esperienza nell'aiutarti a decidere il tuo sistema ideale.
ESEMPIO DI
LINEA PANE
LINEA DI FORMATURA
PRELIMINARE
TABELLA DI FORMAZIONE
LIEVITATORE
FORNO CICLOTERMICO
SPIRALE DI RAFFREDDAMENTO
SPIRALE DI CONGELAMENTO
CONFEZIONAMENTO
1. LINEA DI FORMATURA
Composto da: simpastatrice piral, ciotola, ciotola elevatore, divisore overhopper, divisore volumetrico, formatrice per pagnotte lunghe.
2. PRE IMPERMEABILE
Adatta a far riposare i pezzi sferici di pasta per un periodo predeterminato in funzione della capacità produttiva. La cella di lievitazione intermedia è disponibile con un numero di tasche in base al tempo di riposo richiesto e alla capacità / ora di produzione.
3. TABELLA DI FORMAZIONE
La tecnologia utilizzata da IBL opera con speciali estrusori detti anche No-Stress che riescono a preservare la struttura dell'impasto e mantenere alto il livello di qualità del prodotto finale.
4. LIEVITATORE
La cella riceve i pezzi di pasta dalle macchine formatrici e assicura ad esse il mantenimento di condizioni termoigrometriche controllate per il tempo necessario sufficiente a garantire la corretta vivacità del prodotto.
5. FORNO
Particolarmente indicate per grandi laboratori, consentono di sfornare una varietà di prodotti, dai biscotti al pane di medie o grandi dimensioni.
6. SPIRALE DI RAFFREDDAMENTO
Il convogliatore di raffreddamento a spirale viene impiegato per il trattamento termico di prodotti alimentari sia sfusi che confezionati per essiccare, sterilizzare, raffreddare e congelare o lievitare diversi tipi di merce. La spirale è costituita essenzialmente da un sistema di traino e da un nastro trasportatore.
7. SPIRALE DI CONGELAMENTO
La spirale è posizionata all'interno di una cella di isolamento che permette il raggiungimento della temperatura ottimale per la surgelazione del prodotto. All'interno della camera coibentata sono inseriti gli evaporatori che formano gli evaporatori e distribuiscono il flusso d'aria, uniformando la temperatura nell'ambiente e aumentando lo scambio termico tra prodotto e aria.
8. IMBALLAGGIO
Il prodotto finito, al termine di tutte le lavorazioni, viene inviato al confezionamento automatico.
