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LINEA BISCOTTI SECCHI & CRACKER

I biscotti secchi e cracker vengono prodotti da una linea di laminazione in cui, a seguito della formatura, la sfoglia di pasta viene tagliata da un rullo o da doppi rulli sincronizzati. La riduzione degli spessori durante la lavorazione avviene tramite laminatoi regolabili manualmente o automaticamente. Il ritaglio di scarto che risulta dal taglio viene recuperato e riportato alla macchina formatrice per essere rilavorato insieme alla nuova pasta.

I biscotti secchi vengono normalmente cotti in un forno ciclotermico a cui, se necessario, viene aggiunta una sezione a convezione. I cracker che richiedono invece un’alta quantità di energia vengono cotti con un forno completamente a gas diretto o con forni ibridi a gas diretto nella prima parte e con sistema radiante nella seconda. IBL è in grado di offrire linee di laminazione che si adattano alle esigenze dei propri clienti, con diverse configurazioni e produttività dipendente dalla larghezza della linea, disponibile da 600 mm fino a 1800 mm.

ESEMPIO DI

BISCOTTI SECCHI & CRACKER

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IMPASTATRICE ORIZZONTALE
ALIMENTATORE
LINEA DI LAMINAZIONE
FORNO A TUNNEL
OLIATRICE
NASTRO DI RAFFREDDAMENTO
IMPILATRICE
NASTRO DI RACCOLTA

Chicco di caffè

1. IMPASTATRICE ORIZZONTALE

Progettato per formare miscele per cracker, biscotti duri, biscotti di pasta frolla, prodotti estrusi e altri tipi di prodotti lievitati, è costruito in vari modelli con capacità da 200 a 1100 litri.

Chicco di caffè

2. ALIMENTATORE

L'alimentatore stellare riceve l'impasto dal mixer e taglia l'impasto in pezzi per l'alimentazione regolare della sfogliatrice. L'alimentatore è composto da una tramoggia in acciaio inox di circa 350 litri rivestita in plastica antiaderente e da una taglierina a stella inferiore con un trasportatore inclinato.

Chicco di caffè

3. LINEA DI LAMINAZIONE

La taglierina rotativa imprime e taglia la sfoglia con due cilindri: la prima goffrata, la seconda taglia contro due controcilindri rivestiti in gomma. Il trasportatore ha un motore indipendente e la sua velocità segue automaticamente la velocità del cilindro.

Chicco di caffè

4. FORNO A TUNNEL

Il forno ciclotermico è adatto per la cottura di prodotti che vanno dal pandispagna, agli estrusi, tagliati a filo, prodotti a pasta morbida, stampati rotativi fino a biscotti secchi e pane.

Chicco di caffè

5. OLIATRICE

La macchina spruzza un film d'olio uniforme sia sulla superficie superiore che inferiore del prodotto.

Chicco di caffè

6. NASTRO DI RAFFREDDAMENTO

La struttura è in acciaio inossidabile. Nastro in plastica alimentare approvato dalla FDA. Struttura modulare per un facile montaggio. Gomma a rulli coperta per la cinghia di trasmissione. Dotato di scatola del cambio a velocità variabile.

Chicco di caffè

7. IMPILATORE

L'unità è progettata per impilare le file di biscotti che arrivano sul nastro di raffreddamento.

Il prodotto girato e impilato viene così preparato per l'imballaggio.

Chicco di caffè

8. NASTRO DI RACCOLTA

Posizionato alla fine della linea di produzione, trasporta il prodotto al confezionamento.

Dispone di nastro in plastica alimentare approvato dalla FDA. Struttura modulare per un facile montaggio. Gomma a rulli coperta per la cinghia di trasmissione, scatola del cambio a velocità variabile.

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