LINEA DI TAGLIO A FILO
La linea industriale dedicata alla produzione di biscotti coestrusi, siringati e tagliati a filo, consiste nella preparazione di un impasto con l'uso di uno o più planetari con vasche estraibili di dimensioni adeguate rispetto alla capacità richiesta. Un sollevatore quindi trasferisce l'impasto nella tramoggia della testa di lavorazione, che può essere dedicata ad una singola produzione o a tutte le produzioni di: biscotti coestrusi (tondi, a forma di strudel, ecc.) Con ripieni di crema, marmellata, cioccolato; biscotti siringati (Novellino, Crumiro, ecc.); biscotti tagliati a filo con stampi per tutte le forme possibili.
La testata è posizionata davanti o direttamente sul banco di carico del forno e il nastro trasportatore di cottura è costituito da un foglio blu di uno specifico tipo di acciaio. Il forno con sistema di riscaldamento ciclotermico radiante consente di ottenere una cottura perfettamente uniforme. IBL è in grado di offrire linee che si adattano alle esigenze dei propri clienti, con diverse produttività e configurazioni, anche in questo caso che dipendono dalla larghezza del layout di produzione che può variare da 600 mm fino a 1800 mm.
ESEMPIO DI
LINEA DI TAGLIO A FILO
IMPASTATRICE ORIZZONTALE
ALIMENTATORE
CO-ESTRUSORE TAGLIO A FILO
FORNO A TUNNEL
NASTRO DI RAFFREDDAMENTO
GHIGLIOTTINA
NASTRO DI RACCOLTA
1. IMPASTATRICE ORIZZONTALE
Progettato per formare miscele per cracker, biscotti duri, biscotti di pasta frolla, prodotti estrusi e altri tipi di prodotti lievitati, è costruito in vari modelli con capacità da 200 a 1100 litri.
2. ALIMENTATORE
L'alimentatore a stella riceve l'impasto dalla planetaria e taglia l'impasto in pezzi per l'alimentazione regolare della sfogliatrice. L'alimentatore è composto da una tramoggia in acciaio inox da circa 350 litri rivestita con plastica antiaderente e da una taglierina a stella inferiore con trasportatore inclinato.
3. WIRECUT E COESTRUSORE
La macchina è progettata per produrre biscotti depositati e tagliati a filo.
Consiste di una testa di estrusione, dove all'interno sono alloggiati tre rulli scanalati per l'estrusione della pasta.
4. GHIGLIOTTINA
La macchina taglia a intervalli regolari il prodotto presente sul trasportatore inferiore attraverso l'azione meccanica di una lama a traslazione verticale per la fase di taglio e a traslazione orizzontale per seguire il movimento del prodotto.
5. FORNO A TUNNEL
Il forno ciclotermico è adatto per la cottura di prodotti che vanno dal pandispagna, agli estrusi, tagliati a filo, prodotti a pasta morbida, stampati rotativi fino a biscotti secchi e pane.
Il forno è costituito dai moduli progettati ed assemblati tra di loro, sostenuti da una struttura in acciaio fissata al pavimento. In seguito al riscaldamento, le camere hanno la possibilità di dilatarsi, grazie ad un sistema “a scorrimento”, appositamente studiato.
6. NASTRO DI RAFFREDDAMENTO
La struttura è in acciaio inox. Cintura in plastica per alimenti approvata dalla FDA. Struttura modulare per un facile montaggio. Rullo rivestito in gomma per cinghia di trasmissione. Dotato di scatola ingranaggi di traino a velocità variabile.
7. NASTRO DI RACCOLTA
Posizionato a fine linea di produzione. Per recupero impilati e prelievo prodotto per confezionatrici. La struttura è in acciaio inox. Cintura in plastica per alimenti approvata dalla FDA. Struttura modulare per un facile montaggio. Rullo rivestito in gomma per cinghia di trasmissione. Dotato di scatola ingranaggi di traino a velocità variabile.
