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LIGNE DE BISCUITS ET CRACKER DUR

 

La ligne consiste en une machine de laminage où, après avoir formé et traité la pâte, elle est ensuite coupée par un rouleau ou par deux rouleaux synchronisés. La réduction d'épaisseur pendant le traitement se fait grâce aux rouleaux de jauge qui peuvent être réglés manuellement ou avec un système automatique. Les chutes produites à partir de la découpe sont à nouveau placées sur la première machine de formage afin d'être retraitées en une nouvelle pâte.

 

Habituellement, les biscuits durs sont cuits dans un four cyclothermique rayonnant où, si nécessaire, une section de convection est ajoutée à la dernière zone. Pour les craquelins, qui nécessitent une grande quantité d'énergie, ils sont cuits ou cuits avec un four à gaz complètement direct ou hybride où jusqu'à la moitié de la longueur du four au gaz direct est utilisée tandis que pour la seconde moitié un système cyclothermique rayonnant est utilisé au lieu. IBL est en mesure de proposer des lignes qui s'adaptent aux besoins de ses clients, avec des productivités et des configurations différentes, également dans ce cas qui dépendent de la largeur du plan de production qui peut varier de 600 mm à 1800 mm.

EXEMPLE DE

BISCUIT DUR ET CRACKER

LINE

 

MÉLANGEUR HORIZONTAL
UNITÉ D'ALIMENTATION DE PÂTE
LIGNE DE LAMINATION
FOUR TUNNEL
MACHINE À HUILER
CONVOYEUR DE REFROIDISSEMENT
EMPILEUR
CONVOYEUR DE COLLECTE

Coffee Bean

1. MÉLANGEUR HORIZONTAL

Conçu pour former des mélanges à partir de crackers, biscuits durs, biscuits sablés, produits extrudés et autres types de produits au levain, il est construit en différents modèles avec des capacités de 200 à 1100 litres.

Coffee Bean

2. UNITÉ D'ALIMENTATION DE LA PÂTE

La mangeoire en étoile reçoit la pâte du mélangeur et coupe la pâte en morceaux pour une alimentation régulière du laminoir. Le chargeur est composé d'une trémie en acier inoxydable d'environ 350 litres garnie de plastique anti-adhérent et d'un couteau en étoile inférieur avec un convoyeur incliné.

Coffee Bean

3. LIGNE DE LAMINATION

Le couteau rotatif embosse et coupe la feuille de pâte avec deux cylindres: le premier gaufrage, le second coupe contre deux contre-rouleaux revêtus de caoutchouc. Le convoyeur a un moteur indépendant et sa vitesse suit automatiquement la vitesse du cylindre.

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4. FOUR TUNNEL

Le four Cyclotherm convient à la cuisson de produits allant du cupcake, du rouleau suisse et d'autres produits éponge, aux produits de pâte molle extrudés, coupés au fil et moulés par rotation, au pain dur / sucré.

Coffee Bean

5. MACHINE À HUILER

La machine pulvérise un film d'huile uniforme sur la surface supérieure et inférieure du produit.

Coffee Bean

6. CONVOYEUR DE REFROIDISSEMENT

La structure est en acier inoxydable. Ceinture en plastique de qualité alimentaire approuvée par la FDA. Structure modulaire pour un assemblage facile. Rouleau recouvert de caoutchouc pour courroie d'entraînement. Equipé d'une boîte de remorquage à vitesse variable.

Coffee Bean

7. EMPILEUR

L'unité est conçue pour empiler les rangées de biscuits arrivant sur le convoyeur de refroidissement.

L'unité reçoit du convoyeur amont le produit, qui est mis à plat, le tourne et l'empile sur son bord en obtenant ainsi la position du produit nécessaire aux opérations de conditionnement.

Coffee Bean

8. CONVOYEUR DE COLLECTE

Positionné en fin de ligne de production pour la récupération des produits empilés et emportés pour les machines d'emballage.

Ceinture en plastique de qualité alimentaire approuvée par la FDA. Structure modulaire pour un assemblage facile. Rouleau recouvert de caoutchouc pour courroie d'entraînement. Equipé d'une boîte de remorquage à vitesse variable.

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