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BISCUIT DUR ET LIGNE DE CRACKER

La ligne consiste en une machine à plastifier où, après avoir formé et traité la pâte, celle-ci est ensuite coupée par un rouleau ou par deux rouleaux synchronisés. La réduction d'épaisseur au cours du traitement s'effectue par l'intermédiaire de rouleaux de calibre réglables manuellement ou avec un système automatique. Les restes produits à partir de la coupe sont à nouveau placés sur la première machine de formage afin d'être transformés en une nouvelle pâte.

Les biscuits durs sont généralement cuits dans un four cyclothermique rayonnant où, si nécessaire, une section de convection est ajoutée à la dernière zone. Pour les biscuits salés qui nécessitent une grande quantité d’énergie, ils sont cuits ou cuits au four avec un four à gaz complètement direct ou un four hybride où jusqu’à la moitié de la longueur du four est utilisée, tandis que pour la seconde moitié un système cyclothermique par rayonnement est utilisé au lieu. IBL est en mesure de proposer des lignes qui s’adaptent aux besoins de leurs clients, avec des productivités et des configurations différentes, également dans ce cas en fonction de la largeur de la structure de production pouvant varier du mm 600 au 1800 mm.

EXEMPLE DE

BISCUIT ET CRACKER

LINE

MÉLANGEUR HORIZONTAL
UNITÉ D'ALIMENTATION DE PÂTE
LIGNE DE LAMINATION
FOUR TUNNEL
MACHINE A HUILER
CONVOYEUR DE REFROIDISSEMENT
EMPILEUR
CONVOYEUR COLLECTEUR

Coffee Bean

1. MÉLANGEUR HORIZONTAL

Conçu pour former des mélanges de craquelins, biscuits durs, biscuits sablés, produits extrudés et autres types de produits au levain, il est construit en différents modèles avec des capacités allant de 200 à 1100 litres.

Coffee Bean

2. UNITÉ D'ALIMENTATION DE PÂTE

Le star-feeder reçoit la pâte du malaxeur et la découpe en morceaux pour une alimentation en douceur du laminoir. Le doseur est composé d’une trémie en acier inoxydable d’environ 350, doublée d’un plastique antiadhésif, et d’un couteau en étoile avec un convoyeur incliné.

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3. LIGNE DE LAMINATION

Le couteau rotatif emboutit et découpe la feuille de pâte avec deux cylindres: le premier embossé, le second coupe contre deux contre-rouleaux revêtus de caoutchouc. Le convoyeur a un moteur indépendant et sa vitesse suit automatiquement la vitesse du cylindre.

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4. FOUR TUNNEL

Le four Cyclotherm convient à la cuisson de produits allant du cupcake au petit pain suisse en passant par les autres produits en éponge, en passant par les produits extrudés, coupés au fil et moulés par rotation, jusqu'à la pâte dure / sucrée et le pain.

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5. MACHINE A HUILER

La machine pulvérise un film d'huile uniforme sur les surfaces supérieure et inférieure du produit.

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6. CONVOYEUR DE REFROIDISSEMENT

La structure est en acier inoxydable. Ceinture en plastique de qualité alimentaire approuvée par la FDA. Structure modulaire pour un montage facile. Rouleau recouvert de caoutchouc pour la courroie de transmission. Équipé d'un boîtier de remorquage à vitesse variable.

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7. EMPILEUR

L'unité est conçue pour empiler les rangées de biscuits arrivant sur le convoyeur de refroidissement.

L’unité reçoit du transporteur en amont le produit qui est placé à plat, le tourne et l’empile sur son bord en obtenant ainsi la position du produit requise pour les opérations d’emballage.

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8. CONVOYEUR COLLECTEUR

Positionné en fin de ligne de production pour la récupération empilé et prendre le produit pour les machines d'emballage.

Ceinture en plastique de qualité alimentaire approuvée par la FDA. Structure modulaire pour un montage facile. Rouleau recouvert de caoutchouc pour la courroie de transmission. Équipé d'un boîtier de remorquage à vitesse variable.

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