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LIGNE ROLLS & BREAD

IBL possède le savoir-faire pour tous les types de ligne de pain en fonction de la farine utilisée, des ingrédients ou des éléments incorporés dans la pâte ou à la surface, des tailles et des formes, des levures, de la pâtisserie, etc.
La technologie utilisée par IBL fonctionne avec des extrudeuses spéciales également appelées No-Stress, qui parviennent à préserver la structure de la pâte et à maintenir le haut niveau de qualité du produit final.
En fonction de la configuration de la ligne IBL, il est possible de fabriquer une variété de produits à partir de pain Ciabatta, brioches, baguette, pain grillé, etc.

Comme pour les autres lignes de production, cette ligne IBL utilise uniquement des matériaux de haute qualité. Grâce à l'expérience accumulée au fil des ans, IBL est fière de sa robustesse et de sa flexibilité, de sa facilité de nettoyage, d'un contrôle simplifié, de sa maintenance et de sa grande précision. en poids finaux de ses lignes.
La configuration présentée sur cette page n’est que l’une des applications possibles de nos lignes. Nos spécialistes sont heureux de partager notre expérience pour vous aider à choisir votre système idéal.

EXEMPLE DE

LIGNE PAINS ET ROULEAUX

Ligne de formage
PRE PREPARATEUR
TABLE DE FORMAGE
PROOFER
FOUR
SPIRALE DE REFROIDISSEMENT
SPIRALE DE CONGELATION
NOTRE PACKAGING

Coffee Bean

1. Ligne de formage

Composé de: smélangeur piral, cuvette, cuvette d'ascenseur, diviseuse de sauteuse, diviseuse volumétrique, mouleuse à long pain.

Coffee Bean

2. PRE PREPARATEUR

Convient pour laisser reposer les pièces de pâte sphériques pendant une période prédéterminée en fonction de la capacité de production. L'étuve intermédiaire est disponible avec plusieurs poches en fonction du temps de repos requis et de la capacité de production / heure.

Coffee Bean

3. TABLE DE FORMAGE

La technologie utilisée par IBL fonctionne avec des extrudeuses spéciales également appelées No-Stress, qui parviennent à préserver la structure de la pâte et à maintenir le haut niveau de qualité du produit final.

Coffee Bean

4. PROOFER

La cellule reçoit les morceaux de pâte provenant des machines de formage et leur assure le maintien de conditions thermo-hygrométriques contrôlées pendant le temps requis, ce qui est suffisant pour assurer la mise au jour correcte du produit.

Coffee Bean

5. FOUR

Particulièrement adaptés aux grands laboratoires, ils permettent de cuire divers produits allant des biscuits au pain de taille moyenne à grande.

Coffee Bean

6. SPIRALE DE REFROIDISSEMENT

Le convoyeur de refroidissement en spirale est utilisé pour le traitement thermique de produits alimentaires en vrac et emballés en vue du séchage, de la stérilisation, du refroidissement et de la congélation ou de la levée de différents types de produits. La spirale est construite essentiellement par un système d'entraînement et un convoyeur à bande.

Coffee Bean

7. SPIRALE DE CONGELATION

La spirale est positionnée dans une cellule d’isolation qui permet d’atteindre la température optimale pour la congélation du produit. À l'intérieur de la chambre isolée, ils forment des évaporateurs et répartissent le flux d'air, uniformisant la température dans l'environnement et augmentant les échanges thermiques entre le produit et l'air.

Coffee Bean

8. EMBALLAGE

Le produit fini, à la fin du traitement, est envoyé à l'emballage automatique.

Contact

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Ligne de boulangerie industrielle

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