FOLHA E LINHA DE LAMINAÇÃO
FOCO
FOLHA E LINHA DE LAMINAÇÃO
LINHA DE LAMINAÇÃO - Os biscoitos duros e crackers são produzidos em linhas com laminadoras e laminadoras que formam a folha de massa e com um ou dois rolos cortadores. Na linha de laminação, a redução da espessura durante o processamento ocorre por meio dos rolos calibradores, que podem ser ajustados manualmente ou com sistema automático. As sobras produzidas com o corte são devolvidas na primeira máquina de conformação para serem reprocessadas em uma nova massa.
A SOLUÇÃO PARA PRODUZIR
BISCOITO DURO E CRACKERS
Normalmente os biscoitos duros (transmissão de calor principalmente por radiação) são cozidos em um forno ciclotérmico radiante onde, se necessário, uma seção de convecção é adicionada à última zona. Para crackers, que requerem uma grande quantidade de energia, eles são cozidos com um gás direto forno ou forno híbrido, onde até metade do comprimento do gás direto do forno é usado, enquanto para a segunda metade é usado um sistema ciclotérmico. A IBL pode oferecer linhas que acompanham as capacidades de produção às necessidades dos clientes, com configurações diferenciadas e personalizadas. Também podemos fornecer linha de laminação de várias larguras, de 600 mm a 1800 mm.
EXEMPLO DE
FOLHA E LINHA DE LAMINAÇÃO
01. MISTURADOR HORIZONTAL
02. UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE MASSA
03. TRANSPORTADORA INCLINADA
04. FOLHA DE QUATRO ROLOS
05. ROLO DE MEDIDORES
06. TRANSPORTADORA RELAXE
07. MÁQUINA DE CORTE ROTATIVA
08. SISTEMA DE RETORNO DE SUCAÇÕES
09, SPRINKLER DE SAL / AÇÚCAR
10. TRANSPORTADORA DE CARGA DO FORNO
1. MISTURADOR HORIZONTAL
O misturador horizontal é projetado para formar massa para uma ampla variedade de produtos, como biscoitos, biscoitos moldados, biscoitos de massa curta, produtos extrusados, produtos fermentados. Está disponível em diversos tamanhos, com capacidade de 200 a 1600 litros. A cuba é realizada em aço inoxidável AISI 304 e possui fecho pneumático hermético. É capaz de girar até 135 ° para um descarregamento fácil e completo do produto, e 35 ° para trás para carregar manualmente os micro ingredientes.
BOWL - OPCIONAL
Recipiente de aço inoxidável montado sobre rodas. Capacidade de 200 a 1600 l.
DISPOSITIVO DE ELEVAÇÃO DA TAÇA - OPCIONAL
Máquina robusta de aço pintado que levanta e inclina a massa no alimentador de massa ou na tremonha através de dois garfos fulcrados. O controle do dispositivo de inclinação é executado por comandos colocados no quadro. São possíveis diferentes alturas de descarregamento da massa, dependendo da máquina a alimentar. Área de manobra protegida.
02. ALIMENTADOR DE MASSA
O alimentador de massa tem ombros de aço carbono pintados e folhas internas de aço inoxidável com largura de 900 a 1300 mm. Dispõe de uma tigela com capacidade para 1200 kg. Equipado com velocidade fixa, é completo com sistema de corte para porcionamento da massa dura e crumbler para biscoitos de massa curta.
03. TRANSPORTADORA INCLINADA
Correia realizada em plástico de qualidade alimentar com estrutura em aço inoxidável. Equipado com motorização independente em velocidade fixa, tem predisposição para detector de metais. Comprimento: 4500 mm. Largura: 900-1300 mm
04. FOLHA DE QUATRO ROLOS
A folha de massa é formada pela ação combinada das quatro laminadoras: primeiro par de rolos ranhurados no topo 250 mm, depois, através do segundo par de rolos lisos de 180 mm. A regulagem do cilindro ocorre através de um sistema manual (flyer) equipado com indicador de posição Clayton. Estrutura em aço carbono pintado. Tremonha e tampas de proteção em aço inox AISI 304. Largura: 800-1000-1200-1500 mm
FOLHA DE CORTE 90 ° ou reta - OPCIONAL
A máquina corta e sobrepõe folhas de massa calibradas graças a dois carrinhos alternados: o primeiro coloca a folha de massa e o segundo recupera a acumulação criada pelo primeiro carrinho. Um dispositivo corta a folha de massa no comprimento solicitado. A chapa recortada é composta por duas estruturas de aço carbono e dois carrinhos com movimento alternado. O carrinho inferior pode ser ajustado de forma a obter a largura desejada do puff multicamadas na saída e o número de camadas, de 4 a 8.
05. ROLO DE 3 MEDIDORES
O rolo manométrico é composto por um cilindro móvel na parte inferior, regulável por sistema manual (flyer) com indicador de posição (Clayton) e por um cilindro fixo na parte superior. Velocidade variável através de inversor e com transmissão em cadeia. Quadro: Caixas de engrenagens em alumínio Ergal e tampas de proteção em aço inoxidável. Largura: 800-1500 mm
06. TRANSPORTADORA RELAXE
A esteira de relaxamento tem por objetivo anular as tensões internas da folha de massa, que surgiram durante o processo de laminação, e evitar deformações do produto nas etapas subsequentes do processamento. A correia transportadora consiste em estrutura de aço inoxidável. Superfícies deslizantes de aço inoxidável e rolo de borracha de reboque. A entrada e a saída são equipadas com nariz de diâmetro reduzido que permitem uma melhor passagem da folha de massa. Controle automático da velocidade do transportador através do painel elétrico da linha de laminação.
07. MÁQUINA DE CORTADORA ROTATIVA
O cortador rotativo maquina a folha de massa através de dois cilindros: o primeiro imprime o desenho, o segundo corta, utilizando a pressão criada por dois roletes de borracha contadores reguláveis micrometricamente. A linha de laminação é controlada por PLC com velocidade em cascata: quando a velocidade da máquina é alterada, automaticamente também a velocidade da máquina a montante é alterada. Largura útil: 800-1500 mm. Diâmetro do cilindro: 160 - 180 mm
08. SISTEMA DE RETORNO DE SUCAÇÕES
O sistema de devolução de aparas é posicionado após a cortadora rotativa e tem por objetivo recolher a massa não utilizada que sobra após o corte do biscoito e, por meio de um sistema de devolução lateral ou central, transferi-la de volta para a tremonha para ser remisturada. Este sistema consiste em: transportador de correia inferior e transportador inclinado que coleta a massa não utilizada, transportador ortogonal, transportador de retorno
09. SPRINKLER DE SAL / AÇÚCAR
O aspersor de açúcar / sal / gergelim / frutas distribui-os na superfície do biscoito antes de assar. A unidade é composta por: Funil de aço inoxidável, com rolo ranhurado no fundo e motor de velocidade variável que dosa o açúcar, escova com cerdas de plástico para limpar o rolo, dispositivo alternativo de velocidade variável para manter o açúcar trabalhável sem grumos ou pontes, persianas de aço inoxidável que ajusta a passagem do produto
10. TRANSPORTADORA DE CARGA DO FORNO
A esteira de carregamento do forno tem a finalidade de carregar os biscoitos de forma centralizada e ordenada, na esteira do forno. A estrutura é construída em aço carbono pintado. A correia, confeccionada com material plástico para altas temperaturas, desliza sobre chapa de aço inoxidável. Motorredutor com velocidade variável controlada por inversor. Comprimento: 2000 mm. Largura: 800-1500 mm
