LINEA LAMIERA E LAMINAZIONE
MESSA A FUOCO
LINEA LAMIERA E LAMINAZIONE
LINEA DI LAMINAZIONE - I biscotti duri e cracker vengono prodotti in linea con macchine sfogliatrici e laminatrici che formano la sfoglia e con uno o due rulli di taglio. Nella linea di laminazione, la riduzione dello spessore durante la lavorazione avviene tramite dei rulli calibratori che possono essere regolati manualmente o con sistema automatico. Gli scarti prodotti dal taglio vengono restituiti alla prima macchina formatrice per essere riprocessati in nuovo impasto.
LA SOLUZIONE DA PRODURRE
BISCOTTO DURO E CRACKER
Solitamente i biscotti duri (trasmissione del calore principalmente per irraggiamento) vengono cotti in un forno ciclotermico radiante dove, se necessario, viene aggiunta una sezione di convezione all'ultima zona. Per i cracker, che richiedono un'elevata quantità di energia, vengono cotti a gas diretto forno o forno ibrido dove si utilizza gas diretto fino alla metà della lunghezza del forno mentre per la seconda metà si utilizza un sistema ciclotermico. IBL può offrire linee che seguono le capacità produttive delle esigenze dei clienti, con configurazioni differenti e personalizzate. Possiamo fornire anche linee di laminazione di varie larghezze, da 600 mm fino a 1800 mm.
ESEMPIO DI
LINEA LAMIERA E LAMINAZIONE
01. IMPASTATRICE ORIZZONTALE
02. ALIMENTATORE
03. TRASPORTATORE INCLINATO
04. SFOGLIATRICE A QUATTRO ROTOLI
05. ROTOLO DI CALIBRI
06. TRASPORTATORE RELAX
07. MACCHINA DA TAGLIO ROTANTE
08. SISTEMA RITORNO ROTTAMI
09, SPRINKLER SALE / ZUCCHERO
10. TRTASPORTATORE FORNO
1. IMPASTATRICE ORIZZONTALE
L'impastatrice orizzontale è progettata per formare impasti per un'ampia varietà di prodotti, come cracker, biscotti a stampo, biscotti a pasta corta, prodotti estrusi, prodotti lievitati. È disponibile in diverse dimensioni, con capacità da 200 a 1600 litri. La vasca è realizzata in acciaio inox AISI 304 e ha una chiusura ermetica pneumatica. È in grado di ruotare fino a 135 ° per un facile e completo scarico del prodotto, e 35 ° all'indietro per il caricamento manuale dei micro ingredienti.
CIOTOLA - OPZIONALE
Vasca in acciaio inox montata su ruote. Capacità da 200 a 1600 l.
DISPOSITIVO DI SOLLEVAMENTO CIOTOLA - OPZIONALE
Robusta macchina in acciaio verniciato che solleva e inclina la pasta nel caricatore o nella tramoggia tramite due forche fulcrate. Il controllo del dispositivo di ribaltamento è gestito da comandi posti nel telaio. Sono possibili diverse altezze per lo scarico della pasta, a seconda della macchina da alimentare. Area di manovra protetta.
02. ALIMENTATORE PER IMPASTI
L'alimentatore impasto ha spalle in acciaio al carbonio verniciato e lamiera interna in acciaio inox di dimensioni da 900 a 1300 mm di larghezza. Dispone di una vasca con capacità di 1200 kg. Dotato di velocità fissa, è completo di sistema di taglio per il porzionamento della pasta dura e sbriciola per biscotti a pasta corta.
03. TRASPORTATORE INCLINATO
Cintura realizzata in plastica alimentare con telaio in acciaio inox. Dotato di motorizzazione indipendente a velocità fissa, è predisposto per metal detector. Lunghezza: 4500 mm. Larghezza: 900-1300 mm
04. SFOGLIATRICE A QUATTRO ROTOLI
La sfoglia è formata dall'azione combinata delle quattro sfogliatrici: prima coppia di rulli scanalati superiori da 250 mm, poi tramite la seconda coppia di rulli lisci da 180 mm. La regolazione del cilindro avviene tramite un sistema manuale (flyer) dotato di indicatore di posizione Clayton. Telaio in acciaio al carbonio verniciato. Tramoggia e coperture di protezione in acciaio inox AISI 304. Larghezza: 800-1000-1200-1500 mm
TAGLIO LAMIERA 90 ° o dritto - OPTIONAL
La macchina taglia e sovrappone sfoglie calibrate grazie a due carrelli alternati: il primo stende la sfoglia e il secondo recupera l'accumulo creato dal primo carrello. Un dispositivo taglia la sfoglia della lunghezza richiesta. Il foglio tagliato è costituito da due telai in acciaio al carbonio e due carrelli con movimento alternato. Il carrello inferiore è regolabile in modo da ottenere la larghezza richiesta del soffio multistrato in uscita e il numero di strati, da 4 a 8.
05. ROTOLO 3 CALIBRI
Il rullo misuratore è composto da un cilindro mobile nella parte inferiore, regolabile tramite sistema manuale (flyer) con indicatore di posizione (Clayton) e da un cilindro fisso nella parte superiore. Velocità variabile tramite inverter e con trasmissione a catena. Telaio: gearbore in alluminio Ergal e coperture di protezione in acciaio inox. Larghezza: 800-1500 mm
06. TRASPORTATORE RELAX
Il convogliatore relax ha lo scopo di annullare le tensioni interne della sfoglia, insorte durante il processo di laminazione, ed evitare deformazioni del prodotto nelle successive fasi di lavorazione. Il nastro trasportatore è costituito da un telaio in acciaio inossidabile. Superfici di scorrimento in acciaio inox e rullo di traino in gomma. Entrata e uscita sono dotate di nasello di diametro ridotto che permettono un miglior passaggio della sfoglia. Controllo automatico della velocità del trasportatore tramite quadro elettrico della linea di laminazione.
07. MACCHINA DA TAGLIO ROTANTE
La taglierina rotativa lavora la sfoglia tramite due cilindri: il primo imprime il disegno, il secondo lo taglia, sfruttando la pressione creata da due controrulli gommati regolabili micrometricamente. La linea di laminazione è controllata da PLC con velocità in cascata: al variare della velocità della macchina, automaticamente viene modificata anche la velocità della macchina a monte. Larghezza utile: 800-1500 mm. Diametro cilindro: 160-180 mm
08. SISTEMA RITORNO ROTTAMI
Il sistema di ritorno sfridi è posizionato a valle della taglierina rotativa e ha lo scopo di prelevare l'impasto inutilizzato rimasto dopo il taglio del biscotto e, tramite un sistema di ritorno laterale o centrale, trasferirlo nuovamente nella tramoggia per essere rimescolato. Questo sistema è composto da: Nastro trasportatore inferiore e trasportatore inclinato che preleva la pasta inutilizzata, trasportatore ortogonale, trasportatore di ritorno
09. SPRINKLER SALE / ZUCCHERO
La spolverata zucchero / sale / sesamo / frutta li distribuisce sulla superficie del biscotto prima della cottura. Il gruppo è composto da: tramoggia in acciaio inox, su con rullo inferiore scanalato e motore a velocità variabile che dosa lo zucchero, una spazzola con setole in plastica per la pulizia del rullo, dispositivo alternativo a velocità variabile per mantenere lo zucchero lavorabile senza grumi o ponti, serrande in acciaio inox che regolano il passaggio del prodotto
10. TRTASPORTATORE FORNO
Il nastro di carico del forno ha lo scopo di caricare i biscotti in modo centrato e ordinato, sul trasportatore del forno. Il telaio è costruito in acciaio al carbonio verniciato. Il nastro, realizzato con materiale plastico per alte temperature, scorre su piastra in acciaio inox. Motoriduttore a velocità variabile controllato da inverter. Lunghezza: 2000 mm. Larghezza: 800-1500 mm
