LINEA BISCOTTI SECCHI & CRACKER
I biscotti secchi e cracker vengono prodotti da una linea di laminazione in cui, a seguito della formatura, la sfoglia di pasta viene tagliata da un rullo o da doppi rulli sincronizzati. La riduzione degli spessori durante la lavorazione avviene tramite laminatoi regolabili manualmente o automaticamente. Il ritaglio di scarto che risulta dal taglio viene recuperato e riportato alla macchina formatrice per essere rilavorato insieme alla nuova pasta.
I biscotti secchi vengono normalmente cotti in un forno ciclotermico a cui, se necessario, viene aggiunta una sezione a convezione. I cracker che richiedono invece un’alta quantità di energia vengono cotti con un forno completamente a gas diretto o con forni ibridi a gas diretto nella prima parte e con sistema radiante nella seconda. IBL è in grado di offrire linee di laminazione che si adattano alle esigenze dei propri clienti, con diverse configurazioni e produttività dipendente dalla larghezza della linea, disponibile da 600 mm fino a 1800 mm.
ESEMPIO DI
BISCOTTI SECCHI & CRACKER
LINE
IMPASTATRICE ORIZZONTALE
ALIMENTATORE
LINEA DI LAMINAZIONE
FORNO A TUNNEL
OLIATRICE
NASTRO DI RAFFREDDAMENTO
IMPILATRICE
NASTRO DI RACCOLTA
1. IMPASTATRICE ORIZZONTALE
Progettato per formare miscele per cracker, biscotti duri, biscotti di pasta frolla, prodotti estrusi e altri tipi di prodotti lievitati, è costruito in vari modelli con capacità da 200 a 1100 litri.
2. ALIMENTATORE
L'alimentatore a stella riceve l'impasto dalla planetaria e taglia l'impasto in pezzi per l'alimentazione regolare della sfogliatrice. L'alimentatore è composto da una tramoggia in acciaio inox da circa 350 litri rivestita con plastica antiaderente e da una taglierina a stella inferiore con trasportatore inclinato.
3. LINEA DI LAMINAZIONE
La taglierina rotativa esegue la goffratura e il taglio della sfoglia con due cilindri: il primo goffratura, il secondo taglia contro due controrulli gommati. Il trasportatore ha un motore indipendente e la sua velocità segue automaticamente la velocità del cilindro.
4. FORNO A TUNNEL
Il forno ciclotermico è adatto per la cottura di prodotti che vanno dal pandispagna, agli estrusi, tagliati a filo, prodotti a pasta morbida, stampati rotativi fino a biscotti secchi e pane.
5. OLIATRICE
La macchina spruzza un velo d'olio uniforme sia sulla superficie superiore che inferiore del prodotto.
6. NASTRO DI RAFFREDDAMENTO
La struttura è in acciaio inox. Cintura in plastica per alimenti approvata dalla FDA. Struttura modulare per un facile montaggio. Rullo rivestito in gomma per cinghia di trasmissione. Dotato di scatola ingranaggi di traino a velocità variabile.
7. IMPILATORE
L'unità è predisposta per impilare le file di biscotti in arrivo sul convogliatore di raffreddamento.
Il prodotto girato e impilato viene così preparato per l'imballaggio.
8. NASTRO DI RACCOLTA
Posizionato alla fine della linea di produzione, trasporta il prodotto al confezionamento.
Dispone di nastro in plastica alimentare approvato dalla FDA. Struttura modulare per un facile montaggio. Gomma a rulli coperta per la cinghia di trasmissione, scatola del cambio a velocità variabile.
