शीट और लेंस लाइन
फोकस
शीट और लेंस लाइन
लैमिनेशन लाइन - हार्ड बिस्कुट और पटाखे शीटिंग और लैमिनेटिंग मशीनों के साथ लाइनों पर निर्मित होते हैं जो आटा शीट बनाते हैं और एक या दो रोलर्स रोलर्स के साथ। फाड़ना लाइन में, प्रसंस्करण के दौरान मोटाई में कमी गेज रोल के माध्यम से होती है जिसे मैन्युअल रूप से या स्वचालित प्रणाली के साथ समायोजित किया जा सकता है। कटौती से उत्पन्न स्क्रैप को पहले आटे की मशीन को लौटा दिया जाता है ताकि नए आटे में दोबारा मिलाया जा सके।
उत्पादन करने के लिए समाधान
हार्ड बिस्किट और क्रैकर्स
आमतौर पर हार्ड (ऊष्मा संचरण मुख्य रूप से विकिरण द्वारा) बिस्कुट को एक उज्ज्वल साइक्लोथर्मीमिक ओवन में पकाया जाता है, जहां यदि आवश्यक हो, तो एक संवहन अनुभाग अंतिम क्षेत्र में जोड़ा जाता है। पटाखे के लिए, जिसमें उच्च मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है, वे एक सीधी गैस से पके हुए होते हैं ओवन या हाइब्रिड ओवन जहां ओवन की लंबाई की सीधी गैस का आधा हिस्सा उपयोग किया जाता है, जबकि दूसरी छमाही के लिए एक साइक्लोथर्मीमिक प्रणाली का उपयोग किया जाता है। IBL अलग और व्यक्तिगत कॉन्फ़िगरेशन के साथ, ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार उत्पादन क्षमता का पालन करने वाली लाइनें पेश कर सकता है। हम 600 मिमी से 1800 मिमी तक, विभिन्न चौड़ाई के फाड़ना लाइन की भी आपूर्ति कर सकते हैं।
इसका उदाहरण
शीट और लेंस लाइन
01। HORIZONTAL MIXER
02। डूइंग फीडिंग यूनिट
03। शामिल किया गया है
04। चार रोल शीट
05। GAUGES रोल
06। रिलैक्स कन्वर्टर
07। रोटरी काटने की मशीन
08। SCRAPS RETURN प्रणाली
09, SALT / SUGAR SPRINKLER
10। ओवेन लोडिंग कन्वर्टर
1। HORIZONTAL MIXER
क्षैतिज मिक्सर को विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए आटा बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि पटाखे, ढाला बिस्कुट, छोटे आटे के बिस्कुट, एक्सट्रूडेड उत्पाद, उत्कीर्ण उत्पाद। यह 200 से 1600 लीटर तक की क्षमता के साथ, विभिन्न आकारों में उपलब्ध है। कटोरा स्टेनलेस स्टील AISI 304 में महसूस किया गया है और इसमें वायवीय वायुरोधी बंद है। यह एक आसान और पूर्ण उत्पाद उतारने के लिए 135 ° तक घूमने में सक्षम है, और सूक्ष्म अवयवों के मैनुअल लोडिंग के लिए 35 ° पीछे की ओर है।
BOWL - वैकल्पिक
स्टेनलेस स्टील का कटोरा पहियों पर चढ़ा। 200 से 1600 l की क्षमता।
BOWL लिफ्टिंग डिवाइस - वैकल्पिक
मजबूत चित्रित स्टील मशीन जो आटा फीडर में या हॉपर में दो पूर्ण कांटे के माध्यम से आटा उठाती है और झुकती है। झुकाव डिवाइस का नियंत्रण फ्रेम में रखी गई कमांड द्वारा चलाया जाता है। आटा उतराई के लिए अलग-अलग ऊंचाइयों संभव है, मशीन पर निर्भर करता है। संरक्षित युद्धाभ्यास क्षेत्र।
02। दोहा फीडर
आटा फीडर ने कार्बन स्टील के कंधों को चित्रित किया है और 900 से 1300 मिमी की चौड़ाई तक आंतरिक स्टेनलेस स्टील की चादर का आकार है। यह 1200 किलो की क्षमता वाले कटोरे का निपटान करता है। एक निश्चित गति से लैस, यह हार्ड आटा बिस्कुट और छोटे आटा बिस्कुट के लिए टुकड़े टुकड़े करने के लिए एक काटने प्रणाली के साथ पूरा हो गया है।
03। शामिल किया गया है
बेल्ट स्टेनलेस स्टील फ्रेम के साथ खाद्य ग्रेड प्लास्टिक में एहसास हुआ। निश्चित गति से स्वतंत्र मोटर-ज़ेशन से लैस, मेटल डिटेक्टर के लिए पूर्वनिर्धारित है। लंबाई: 4500 मिमी। चौड़ाई: 900-1300 मिमी
04। चार रोल शीट
आटा शीट चार रोलर शीटर की संयुक्त कार्रवाई द्वारा बनाई गई है: शीर्ष 250 मिमी पर पहले ग्रोवर्स रोलर्स, फिर दूसरे जोड़े 180 मिमी चिकनी रोलर्स के माध्यम से। सिलेंडर का नियमन स्थिति संकेतक क्लेटन से लैस एक मैनुअल सिस्टम (फ्लायर) के माध्यम से होता है। चित्रित कार्बन स्टील फ्रेम। स्टेनलेस स्टील AISI 304 हॉपर और सुरक्षा कवर। चौड़ाई: 800-1000-1200-1500 मिमी
कट 90 ° या सीधे - वैकल्पिक
मशीन दो वैकल्पिक ट्रॉलियों के लिए कैलिब्रेटेड आटा शीटों को काटती है और ओवरलैप करती है: पहली आटा शीट को चिकना करती है और दूसरा पहले ट्रॉली द्वारा बनाए गए संचय को ठीक करता है। एक उपकरण अनुरोधित लेन से आटा शीट को काट देता है। कट शीट में दो कार्बन स्टील फ्रेम और दो ट्रॉलियों में बारी-बारी से गति होती है। 4 से 8 तक, बाहर निकलने और परतों की संख्या के लिए बहुपरत कश की अनुरोधित चौड़ाई प्राप्त करने के लिए निचली ट्रॉली को समायोजित किया जा सकता है।
05। 3 GAUGES रोल
गेज रोल में तल पर एक मोबाइल सिलेंडर है, स्थिति संकेतक (क्लेटन) के साथ मैनुअल सिस्टम (फ्लायर) द्वारा समायोज्य है और शीर्ष पर एक निश्चित सिलेंडर है। इन्वर्टर के माध्यम से और चेन ट्रांसमिशन के साथ चर गति। फ़्रेम: गियरबोर एल्युमीनियम एर्गल और स्टेनलेस स्टील सुरक्षा कवर। चौड़ाई: 800-1500 मिमी
06। रिलैक्स कन्वर्टर
आराम कन्वेयर का उद्देश्य आटे की शीट के आंतरिक तनाव को रद्द करना है, जो रोलिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न हुआ, और प्रसंस्करण के बाद के चरणों में उत्पाद के विकृति से बचें। कन्वेयर बेल्ट में स्टील रहित स्टील फ्रेम होता है। स्टेनलेस स्टील स्लाइडिंग सतहों और टो रबर रोलर। इनलेट और आउटलेट कम व्यास की नाक से लैस हैं जो आटा शीट के बेहतर मार्ग की अनुमति देते हैं। फाड़ना लाइन के इलेक्ट्रिक पैनल के माध्यम से कन्वेयर की गति का स्वचालित नियंत्रण।
07। रोटरी कटर मशीन
रोटरी कटर मशीन आटे की शीट को दो सिलेंडरों के माध्यम से लेती है: पहला ड्राइंग को प्रभावित करता है, दूसरा इसे काटता है, दो क्यूनर रबर रोलर्स द्वारा बनाए गए दबाव का सूक्ष्म रूप से समायोज्य उपयोग करके। फाड़ना लाइन को पीएलसी द्वारा कैस्केड में गति के साथ नियंत्रित किया जाता है: जब मशीन की गति बदल जाती है, तो स्वचालित रूप से अपस्ट्रीम मशीन की गति भी बदल जाती है। उपयोगी चौड़ाई: 800-1500 मिमी। सिलेंडर डायम .: 160 - 180 मिमी
08। SCRAPS RETURN प्रणाली
स्क्रैप कटर प्रणाली को रोटरी कटर मशीन के बाद तैनात किया गया है और इसका उद्देश्य एक कटोरे के बाद छोड़े गए अप्रयुक्त आटे को उठाना है, और एक पार्श्व या केंद्रीय वापसी प्रणाली के माध्यम से, इसे फिर से मिश्रित होने के लिए हॉपर में स्थानांतरित करना है। इस प्रणाली में शामिल हैं: निचला बेल्ट कन्वेयर और स्लोप्ड कन्वेयर जो अप्रयुक्त आटा, ऑर्थोगोनल कन्वेयर, रिटर्न कन्वेयर को चुनता है
09। साल्ट / चीनी स्प्रिंकलर
चीनी / नमक / तिल / फल स्प्रिंकलर बेकिंग से पहले बिस्किट की सतह पर वितरित करता है। इकाई में निम्न शामिल हैं: स्टेनलेस स्टील हॉपर, नीचे की तरफ रोलर और वैरिएबल स्पीड मोटर के साथ, जो चीनी को डुबो देता है, रोलर को साफ करने के लिए प्लास्टिक की ईंटों के साथ एक ब्रश, गांठ या पुलों के बिना चीनी को काम में रखने के लिए चर गति पर घूमकर उपकरण, स्टेनलेस स्टील के शटर। कि उत्पाद के पारित होने को समायोजित करें
10। ओवेन लोडिंग कन्वर्टर
ओवन लोडिंग कन्वेयर का उद्देश्य ओवन कन्वेयर पर केंद्रित और ऑर्डर किए गए तरीके से बिस्कुट को लोड करना है। फ्रेम पेंट कार्बन स्टील में बनाया गया है। उच्च तापमान के लिए प्लास्टिक सामग्री के साथ बनाया गया बेल्ट, स्टेनलेस स्टील प्लेट पर स्लाइड करता है। इन्वर्टर द्वारा नियंत्रित चर गति पर मोटर निर्माता। लंबाई: 2000 मिमी। चौड़ाई: 800-1500 मिमी
