रोल और ब्रैड लाइन
IBL का उपयोग किए गए आटे के आधार पर सभी प्रकार की ब्रेड लाइन के लिए पता है, आटा में या सतह, आकार और आकार, लेवनिंग, बेकिंग, आदि में शामिल तत्व या तत्व।
IBL द्वारा उपयोग की जाने वाली तकनीक विशेष एक्सट्रूज़न के साथ संचालित होती है जिसे नो-स्ट्रेस भी कहा जाता है जो आटा की संरचना को संरक्षित करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के उच्च स्तर को बनाए रखने का प्रबंधन करता है।
IBL लाइन के विन्यास के आधार पर, सिआबट्टा ब्रेड, बन्स, Baguette, टोस्ट… आदि से शुरू होने वाले विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करना संभव है।
अन्य उत्पादन लाइनों की तरह, यह IBL लाइन भी केवल उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करती है, और वर्षों से संचित अनुभव के लिए धन्यवाद, IBL मजबूती और लचीलेपन, सफाई में आसानी, सरल नियंत्रण, रखरखाव में आसानी और उच्च सटीकता पर गर्व करती है। इसकी लाइनों के अंतिम वजन में।
इस पृष्ठ में दिखाया गया कॉन्फ़िगरेशन हमारी लाइनों के संभावित अनुप्रयोगों में से एक है। हमारे विशेषज्ञ आपके आदर्श प्रणाली को तय करने में आपकी मदद करने के लिए हमारे अनुभव को साझा करने में प्रसन्न हैं।
इसका उदाहरण
ब्रैड और रोल लाइन
फार्मिंग लाइन
पूर्व लाभ
समय सारणी
proofer
ओवन
कूलिंग स्पिरल
फ्रीज स्पिरल
पैकेजिंग
1। फार्मिंग लाइन
से रचित: एसपाइरल मिक्सर, बाउल, एलेवेटर बाउल, ओवरहॉपर डिवाइडर, वॉल्यूमेट्रिक डिवाइडर, लॉन्ग लोफ मोल्डर।
2। पूर्व लाभ
उत्पादन क्षमता के अनुसार पूर्व निर्धारित अवधि के लिए आटे के गोलाकार टुकड़ों को आराम देने के लिए उपयुक्त है। मध्यवर्ती प्रूफ़र आवश्यक आराम समय और उत्पादन क्षमता / घंटे के अनुसार कई जेब के साथ उपलब्ध है।
3। समय सारणी
IBL द्वारा उपयोग की जाने वाली तकनीक विशेष एक्सट्रूज़न के साथ संचालित होती है जिसे नो-स्ट्रेस भी कहा जाता है जो आटा की संरचना को संरक्षित करने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के उच्च स्तर को बनाए रखने का प्रबंधन करता है।
4। proofer
सेल आटे के टुकड़ों को बनाने वाली मशीनों से प्राप्त करता है और उन्हें आवश्यक समय के लिए नियंत्रित थर्मो-हाइग्रोमेट्रिक स्थितियों के रखरखाव का आश्वासन देता है जो उत्पाद के सही स्तर को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है।
5। ओवन
विशेष रूप से बड़ी प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त, वे विभिन्न प्रकार के उत्पादों को बेक करने की अनुमति देते हैं, बिस्कुट से मध्यम या बड़े आकार की रोटी तक।
6। कूलिंग स्पिरल
सर्पिल शीतलन कन्वेयर खाद्य उत्पादों के थर्मल उपचार के लिए नियोजित है जो ढीले और स्टरलाइज़, शीतलन और ठंड या विभिन्न प्रकार के अच्छे को लीक करने के लिए पैक किया जाता है। सर्पिल अनिवार्य रूप से एक ड्राइविंग सिस्टम और एक बेल्ट कन्वेयर द्वारा बनाया गया है।
7। फ्रीज स्पिरल
सर्पिल अलगाव की एक सेल के भीतर तैनात है जो उत्पाद के गहरे-ठंड के लिए इष्टतम तापमान की उपलब्धि की अनुमति देता है। इंसुलेटेड चेंबर के अंदर उन्हें डाला जाता है जो वाष्पीकरण करते हैं और हवा के प्रवाह को वितरित करते हैं, जिससे वातावरण में तापमान एक समान हो जाता है और उत्पाद और हवा के बीच ताप विनिमय बढ़ता है।
8। पैकेजिंग
सभी प्रसंस्करण के अंत में तैयार उत्पाद, स्वचालित पैकेजिंग पर भेजा जाता है।
