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LIGNE DE FEUILLE ET DE LAMINATION

 

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LIGNE DE FEUILLE ET DE LAMINATION

 LIGNE DE LAMINATION - Les biscuits durs et craquelins sont produits sur des lignes avec des machines de laminage et de laminage qui forment la feuille de pâte et avec un ou deux rouleaux de coupe. Dans la ligne de laminage, la réduction d'épaisseur pendant le traitement a lieu grâce aux rouleaux de jauge qui peuvent être réglés manuellement ou avec un système automatique. Les chutes produites à partir de la découpe sont renvoyées dans la première machine de formage afin d'être retraitées en une nouvelle pâte.

LA SOLUTION POUR PRODUIRE

BISCUIT DUR ET CRACKERS

 

Habituellement, les biscuits durs (transmission de chaleur principalement par rayonnement) sont cuits dans un four cyclothermique rayonnant où, si nécessaire, une section de convection est ajoutée à la dernière zone. Pour les craquelins, qui nécessitent une grande quantité d'énergie, ils sont cuits avec un gaz direct  four ou four hybride où jusqu'à la moitié de la longueur du four au gaz direct est utilisé tandis que pour la seconde moitié un système cyclothermique est utilisé. IBL peut proposer des lignes qui suivent les capacités de production et les besoins des clients, avec des configurations différentes et personnalisées. Nous pouvons également fournir des lignes de laminage de différentes largeurs, de 600 mm à 1800 mm.

EXEMPLE DE

LIGNE DE FEUILLE ET DE LAMINATION

 

01. MÉLANGEUR HORIZONTAL
02. UNITÉ D'ALIMENTATION DE LA PÂTE
03. CONVOYEUR INCLINÉ
04. FEUILLE DE QUATRE ROULEAUX
05. ROULEAU DE JAUGES
06. CONVOYEUR RELAX
07. MACHINE DE COUPE ROTATIVE
08. SYSTÈME DE RETOUR DES DÉCHETS
09, SPRINKLER SEL / SUCRE
10. CONVOYEUR DE CHARGEMENT DU FOUR

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1. MÉLANGEUR HORIZONTAL

Le mélangeur horizontal est conçu pour former la pâte pour une grande variété de produits, tels que des craquelins, des biscuits moulés, des biscuits à pâte courte, des produits extrudés, des produits au levain. Il est disponible en différentes tailles, avec une capacité de 200 à 1600 litres. Le bol est réalisé en acier inoxydable AISI 304 et possède une fermeture pneumatique étanche. Il est capable de tourner jusqu'à 135 ° pour un déchargement facile et complet du produit, et 35 ° vers l'arrière pour le chargement manuel des micro-ingrédients.

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BOL - EN OPTION

Bol en acier inoxydable monté sur roulettes. Capacité de 200 à 1600 l.

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DISPOSITIF DE LEVAGE DE BOL - EN OPTION

Machine en acier peint solide qui soulève et incline la pâte dans le distributeur de pâte ou dans la trémie à travers deux fourches pivotantes. Le contrôle du dispositif d'inclinaison est exécuté par des commandes placées dans le cadre. Différentes hauteurs de déchargement de la pâte sont possibles, en fonction de la machine à alimenter. Zone de manœuvre protégée.

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02. ALIMENTATEUR DE PÂTE

Le doseur de pâte a des épaulements en acier au carbone peints et une tôle interne en acier inoxydable d'une largeur comprise entre 900 et 1300 mm. Il dispose d'un bol d'une capacité de 1200 kg. Equipé d'une vitesse fixe, il est complet avec un système de coupe pour le portionnement de la pâte dure et un émietteur pour les biscuits à pâte courte.

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03. CONVOYEUR INCLINÉ

Ceinture réalisée en plastique alimentaire avec cadre en acier inoxydable. Equipé d'une motorisation indépendante à vitesse fixe, il est prédisposé pour le détecteur de métaux. Longueur: 4500 mm. Largeur: 900-1300 mm

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04. FEUILLE DE QUATRE ROULEAUX

La feuille de pâte est formée par l'action combinée du laminoir à quatre rouleaux: premier couple de rouleaux rainurés au sommet de 250 mm, puis à travers un deuxième couple de rouleaux lisses de 180 mm. La régulation du cylindre s'effectue grâce à un système manuel (flyer) équipé d'un indicateur de position Clayton. Cadre en acier au carbone peint. Trémie et couvercles de protection en acier inoxydable AISI 304. Largeur: 800-1000-1200-1500 mm

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FEUILLE DE COUPE 90 ° ou droite - EN OPTION

La machine coupe et superpose des feuilles de pâte calibrées grâce à deux chariots alternés: le premier dépose la feuille de pâte et le second récupère l'accumulation créée par le premier chariot. Un appareil coupe la feuille de pâte à la longueur demandée. La feuille découpée se compose de deux cadres en acier au carbone et de deux chariots à mouvement alternatif. Le chariot inférieur peut être ajusté afin d'obtenir la largeur de bouffée multicouche demandée à la sortie et le nombre de couches, de 4 à 8.

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05. ROULEAU DE 3 JAUGES

Le rouleau de jauge dispose d'un cylindre mobile en bas, réglable par système manuel (flyer) avec indicateur de position (Clayton) et d'un cylindre fixe en haut. Vitesse variable par inverseur et avec transmission par chaîne. Cadre: aluminium Ergal et couvercles de protection en acier inoxydable. Largeur: 800-1500 mm

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06. CONVOYEUR RELAX

Le convoyeur de relaxation a pour but d'annuler les tensions internes de la feuille de pâte, qui se sont produites pendant le processus de laminage, et d'éviter les déformations du produit dans les étapes ultérieures du traitement. La bande transporteuse se compose d'un cadre en acier sans stein. Surfaces de glissement en acier inoxydable et rouleau de remorquage en caoutchouc. L'entrée et la sortie sont équipées de nez de diamètre réduit qui permettent un meilleur passage de la feuille de pâte. Contrôle automatique de la vitesse du convoyeur grâce au panneau électrique de la ligne de laminage.

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07. MACHINE DE COUPE ROTATIVE

Le couteau rotatif machine la feuille de pâte à travers deux cylindres: le premier impressionne le dessin, le second le coupe, en utilisant la pression créée par deux contre-rouleaux en caoutchouc réglables micrométriquement. La ligne de laminage est contrôlée par PLC avec une vitesse en cascade: lorsque la vitesse de la machine est modifiée, automatiquement la vitesse de la machine en amont est également modifiée. Largeur utile: 800-1500 mm. Diamètre du cylindre: 160-180 mm

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08. SYSTÈME DE RETOUR DES DÉCHETS

Le système de retour des chutes est positionné après la machine de coupe rotative et son but est de ramasser la pâte inutilisée laissée après la coupe du biscuit et, par un système de retour latéral ou central, de la renvoyer dans la trémie pour être remélangée. Ce système comprend: un convoyeur à bande inférieure et un convoyeur incliné qui ramasse la pâte inutilisée, un convoyeur orthogonal, un convoyeur de retour

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09. SPRINKLER SEL / SUCRE

L'arroseur sucre / sel / sésame / fruits les répartit sur la surface du biscuit avant la cuisson. L'unité comprend: une trémie en acier inoxydable, avec un rouleau inférieur rainuré et un moteur à vitesse variable qui dose le sucre, une brosse avec des poils en plastique pour nettoyer le rouleau, un dispositif alternatif à vitesse variable pour que le sucre reste utilisable sans grumeaux ni ponts, volets en acier inoxydable qui ajustent le passage du produit

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10. CONVOYEUR DE CHARGEMENT DU FOUR

Le convoyeur de chargement du four a pour fonction de charger les biscuits de manière centrée et ordonnée, sur le convoyeur du four. Le cadre est construit en acier au carbone peint. La courroie en matière plastique pour hautes températures glisse sur une plaque en acier inoxydable. Motorréducteur à vitesse variable contrôlé par variateur. Longueur: 2000 mm. Largeur: 800-1500 mm

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