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HARD BISCUIT & CRACKER LINE

Die Linie besteht aus einer Laminiermaschine, in der der Teig nach dem Formen und Verarbeiten von einer Walze oder von zwei synchronisierten Walzen geschnitten wird. Die Reduzierung der Dicke während der Verarbeitung erfolgt über die Messwalzen, die manuell oder mit einem automatischen System eingestellt werden können. Die beim Zuschnitt anfallenden Abfälle werden erneut auf die erste Formmaschine gegeben, um wieder zu neuem Teig verarbeitet zu werden.

Normalerweise werden die harten Kekse in einem zyklothermischen Strahlungsofen gekocht, wo der letzten Zone, falls erforderlich, ein Konvektionsabschnitt hinzugefügt wird. Für Cracker, die viel Energie benötigen, werden sie mit einem vollständig direkten Gas- oder Hybridofen gekocht oder gebacken, wobei bis zur Hälfte des direkten Gases des Ofens verwendet wird, während für die zweite Hälfte ein zyklothermisches Strahlungssystem verwendet wird stattdessen. IBL ist in der Lage, Linien anzubieten, die sich an die Bedürfnisse ihrer Kunden anpassen, mit unterschiedlichen Produktivitäten und Konfigurationen, auch in diesem Fall, die von der Breite des Produktionslayouts abhängen und von 600 mm bis 1800 mm variieren können.

BEISPIEL VON

HARD BISCUIT & CRACKER

LINE

HORIZONTALER MISCHER
TEIGFUTTERGERÄT
Laminierungslinie
Tunnelofen
ÖLMASCHINE
KÜHLFÖRDERER
STAPLER
FÖRDERBAND SAMMELN

Kaffeebohne

1. HORIZONTALER MISCHER

Es wurde für die Herstellung von Mischungen aus Crackern, Hartkeksen, Mürbteigkeksen, extrudierten Produkten und anderen Arten von Sauerteigprodukten entwickelt und ist in verschiedenen Modellen mit einem Fassungsvermögen von 200 bis 1100 Litern erhältlich.

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2. TEIGFUTTERGERÄT

Die Sternzuführung empfängt den Teig vom Mischer und schneidet den Teig in Stücke, damit der Querschneider reibungslos zugeführt werden kann. Die Zuführung besteht aus einem Trichter aus rostfreiem Stahl von etwa 350 Litern, der mit Antihaft-Kunststoff ausgekleidet ist, und einem Bodensternschneider mit geneigtem Förderer.

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3. Laminierungslinie

Der Rotationsschneider prägt und schneidet die Teigbahn mit zwei Zylindern: Die erste Prägung, die zweite gegen zwei gummibeschichtete Gegenwalzen. Der Förderer hat einen unabhängigen Motor und seine Geschwindigkeit folgt automatisch der Geschwindigkeit des Zylinders.

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4. Tunnelofen

Der Cyclotherm-Ofen eignet sich zum Backen von Produkten wie Cupcake, Roulade und anderen Biskuits, extrudierten, drahtgeschnittenen und rotierend geformten weichen Teigprodukten bis hin zu harten / süßen und Brotprodukten.

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5. ÖLMASCHINE

Die Maschine sprüht einen gleichmäßigen Ölfilm sowohl auf die obere als auch auf die untere Oberfläche des Produkts.

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6. KÜHLFÖRDERER

Struktur ist aus Edelstahl. Foodgrade-Kunststoffgürtel FDA-zugelassen. Modularer Aufbau für einfache Montage. Rollengummi für Antriebsriemen. Ausgestattet mit einem Zuggetriebe mit variabler Geschwindigkeit.

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7. STAPLER

Die Einheit dient zum Stapeln der auf dem Kühlförderer ankommenden Keksreihen.

Die Einheit empfängt das flach gelegte Produkt vom vorgelagerten Förderer, dreht es und stapelt es auf seiner Kante, um auf diese Weise die für Verpackungsvorgänge erforderliche Produktposition zu erhalten.

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8. FÖRDERBAND SAMMELN

Am Ende der Produktion für die Rückgewinnung gestapelt positioniert und Produkt für Verpackungsmaschinen nehmen.

Foodgrade-Kunststoffgürtel FDA-zugelassen. Modularer Aufbau für einfache Montage. Rollengummi für Antriebsriemen. Ausgestattet mit einem Zuggetriebe mit variabler Geschwindigkeit.

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